滾珠絲杠生產(chǎn)廠家南京春信自動(dòng)化設(shè)備有限公司教您如何安裝滾珠絲杠：

一、滾珠絲杠支撐座側(cè)撐單元的安裝

1、絲桿軸插入單列軸承后，用止推環(huán)固定。

2、 用止推環(huán)固定后，將軸承插入支撐座內(nèi)。

1. 3、安裝精度參考值：

2.                                      偏心              傾斜    

   有間隙時(shí)：                20-30μm    1/2000max    

   預(yù)壓式螺母：              15-25μM    1/3000max    

   有高精度要求:            10μm以下    1/5000max    

   END

二，滾珠絲杠往工作臺(tái)和底座上安裝：

1. 1、先調(diào)整到安裝精度參考值以內(nèi)。

2. 2、以固定側(cè)支撐單元為基準(zhǔn)時(shí)，請(qǐng)將螺母外徑與工作臺(tái)螺母支座內(nèi)徑調(diào)整至保持相應(yīng)的間隙狀態(tài)。

3. 3、以工作臺(tái)為基準(zhǔn)時(shí)，對(duì)于方形支撐單元使用薄墊片調(diào)整中心高度，對(duì)于法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺(tái)螺母制作內(nèi)徑調(diào)整至保持間隙的狀態(tài)。

4. 
   

5. END

三，往工作臺(tái)及底座上安裝：

1. 1、將滾珠絲桿螺母插入螺母支座后臨時(shí)緊鎖。（將螺母放置在滾珠絲桿軸的中間位置）

2. 2、將固定側(cè)和支撐側(cè)的支撐單元臨時(shí)固定到基座上。

3. 3、移動(dòng)工作臺(tái)與固定側(cè)支撐單元后，將支撐單元擰緊固定到基座上。

4. 4、固定好后，將工作臺(tái)移動(dòng)至靠近固定側(cè)的行程盡頭附近，幷將工作臺(tái)和螺母支座相互固定。

5. 5、固定好螺母和螺母支座。

6. 6、將第4布種固定的螺栓松開(kāi)，再次將工作臺(tái)和螺母支座相互固定。推動(dòng)工作臺(tái)至固定支撐單元處調(diào)整其中心位置，使工作臺(tái)能順暢移動(dòng)，對(duì)于精密工作臺(tái)還需要將絲桿軸調(diào)整到與LM導(dǎo)軌平行的位置。

7. 7、固定好后，確認(rèn)工作臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)，將工作臺(tái)移動(dòng)至支撐座。

8. 8、移動(dòng)工作臺(tái)至支撐側(cè)支撐單元后，將擰緊支撐單元的固定螺栓。

9. 9、固定好后，將工作臺(tái)移動(dòng)至靠近支撐側(cè)的行程盡頭附近，幷再次將工作臺(tái)和螺母支座松開(kāi)后相互固定。

10. 10、將工作臺(tái)移動(dòng)到固定側(cè)，左右移動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)行狀態(tài)。往返移動(dòng)多次將工作臺(tái)調(diào)整到再全行程內(nèi)都能順暢運(yùn)行的狀態(tài)。

11. 11、如果與運(yùn)行中發(fā)生異響，阻塞的現(xiàn)象，請(qǐng)重復(fù)3-10的工序。

    END

四，確認(rèn)精度和完全擰緊螺栓：

      1、使用千分表確認(rèn)絲桿軸端外徑部分的跳動(dòng)、軸方向的間隙。

1. 2、依次完全擰緊螺母、螺母支座、固定側(cè)支撐單元、支撐座固定單元各處的螺栓。

2. END

五，連接電機(jī)

1. 1、將電機(jī)支座安裝在基座上。

2. 2、用聯(lián)軸器連接電機(jī)和滾珠絲桿。

3. 3、充分的試運(yùn)行。

4. END

注意事項(xiàng)

      偏心：是指固定側(cè)與支承側(cè)的中心存在偏移。

• 傾斜：是指除偏心以外，絲桿軸與導(dǎo)向部分（LM導(dǎo)軌等）之間存在的平行誤差（上下，左右）或絲桿螺母安裝部的垂直誤差而產(chǎn)生的安裝誤差。

• 安裝精度值參考：滾珠絲桿的安裝精度參考值如表所示。表中數(shù)據(jù)僅供參考，請(qǐng)盡可能的減少安裝誤差。

• 電機(jī)支座、聯(lián)軸器的安裝精度影響工作臺(tái)的行走定位精度，同樣要充分注意滾珠絲桿的情況。

• 拆封:注意不要磕碰螺母及端部螺紋,拆開(kāi)使螺母從有效螺紋的一端手動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)行至另一端并感覺(jué)阻力是否一致,有否明顯彎曲,注意不要使螺母旋出有效螺紋.擦去表面防銹油,涂上潤(rùn)滑油.

• 維護(hù):直線速度小于等于30米/分可以采用脂潤(rùn)滑并視工況在每300~600工作小時(shí)注脂一次,30~60米/分建議油潤(rùn)滑,60~100米/分可以考慮強(qiáng)制油噴潤(rùn)滑,超過(guò)100米/分的比較少見(jiàn),建議訂購(gòu)中空絲杠并采取強(qiáng)制冷卻潤(rùn)滑.保持工作環(huán)境清潔,勿使灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入滾道或螺母內(nèi)部,條件惡劣請(qǐng)考慮在螺杠外部增加防護(hù)罩

  
  

舉報(bào)