精密零件加工:精密的機(jī)械零件該怎么加工？

一般精密的機(jī)械零件，均有尺寸公差和形位公差要求，表面粗糙度Ra0.4左右。

加工方法：精車(chē)、精刨、加工中心精銑鏜、磨床磨削、內(nèi)孔鏜鉸、刮研、研磨等。根據(jù)具體零件和要求進(jìn)行工藝編制。

精密零件加工:精密機(jī)械零配件的加工方法有哪些？

機(jī)床零件分類(lèi)：箱體，底座，主軸，法蘭，鈑金等。對(duì)應(yīng)不同工序有不同設(shè)備，普通的是車(chē)床（包括數(shù)控，普車(chē)），銑床，刨床，磨床，搖臂鉆，線(xiàn)切割機(jī)，熱處理爐等等。JUNGONG行業(yè)的大型螺旋漿得用五軸四聯(lián)動(dòng)機(jī)床。

對(duì)于精密零部件來(lái)說(shuō)，加工是十分嚴(yán)格的，加工工序有進(jìn)刀，出刀等。對(duì)于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)的太多就會(huì)成為廢品，這時(shí)就相當(dāng)于得重新加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，有時(shí)甚至?xí)沟谜麄€(gè)加工材料報(bào)廢，這就造成了成本的增加，同時(shí)，零件是肯定不能用了。

精密零部件加工建議要注意以下幾點(diǎn)：

(1)為了保證精密零件加工精度，粗、精機(jī)械零件加工建議分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇謾C(jī)械零件加工時(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)械零件加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗機(jī)械零件加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。

(2)合理的選用設(shè)備。粗機(jī)械零件加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的機(jī)械零件加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序要求用較高精度的機(jī)床加工。

(3)在精密零件加工工藝路線(xiàn)中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。